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非標陶瓷閥非標陶瓷球閥

非標陶瓷閥非標陶瓷球閥

簡(jiǎn)要描述:Q41TC-1041TC-16C Q41TC-25C Q41TC-40C Q41TC-64C Q41TC-100C
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產(chǎn)品型號: Q41TC非標陶瓷閥

所屬分類(lèi):陶瓷球閥

更新時(shí)間:2023-12-14

詳細說(shuō)明:

【簡(jiǎn)單介紹】

耐磨陶瓷球閥
Q341TC耐磨陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著(zhù)特點(diǎn)。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類(lèi)酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。

【詳細說(shuō)明】

耐磨陶瓷球閥
Q41TC耐磨陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著(zhù)特點(diǎn)。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類(lèi)酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場(chǎng)合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經(jīng)濟性高和壽命長(cháng)(是鈦閥的24倍)的優(yōu)點(diǎn)。其驅動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、氣動(dòng)一彈簧復位、電動(dòng)等。并可按用戶(hù)的要求設計各類(lèi)特殊陶瓷閥門(mén)。適用于各種酸、堿、鹽類(lèi)液體、氣體介質(zhì)環(huán)境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
球閥問(wèn)世于20世紀50年代,隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結構的的不斷改進(jìn),在短短的40年時(shí)間里,已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類(lèi)。在西方國家工業(yè)發(fā)達的國家,球閥的使用正在逐年不斷的上升,在我國,球閥被廣泛的應用在石油煉制、長(cháng)輸管線(xiàn)、化工、造紙、制、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè),在國民經(jīng)濟中占有舉足輕重的地位。
球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì),亦可用于流體的調節與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。
球閥的工作原理
球閥它具有旋轉90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線(xiàn)。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴密。球閥zui適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用,如V型球閥。
球閥的主要特點(diǎn)是本身結構緊湊,密封可靠,結構簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
球閥的主要優(yōu)點(diǎn)
1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
2.結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現*密封。在真空系統中也已廣泛使用。
4.操作方便,開(kāi)閉迅速,從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5.維修方便,球閥結構簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
8.由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
球閥分類(lèi)及特點(diǎn)
球閥有分手動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥、氣動(dòng)球閥、高壓球閥、高溫球閥、三通球閥、保溫球閥、低溫球閥、螺紋球閥、法蘭球閥、焊接球閥、對夾球閥、對焊球閥、卡套球閥、卡箍球閥、浮動(dòng)球閥、固定球閥、硬密封球閥、軟密封球閥、承插焊球閥、不銹鋼球閥等
1、浮動(dòng)球球閥
球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動(dòng)球球閥的結構簡(jiǎn)單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,在受到較高壓力沖擊時(shí),球體可能會(huì )發(fā)生偏移。這種結構,一般用于中低壓球閥。
2、固定球球閥
球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來(lái)又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
3、彈性球球閥(即軌道球閥)
 球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)。
彈性球體是在球體內壁的下端開(kāi)一條彈性槽,而獲得彈性。當關(guān)閉通道時(shí),用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達到密封。在轉動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出現很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
4、V型球閥
 這種球閥屬于固定球閥,也是單閥座密封球閥,調節性能是球閥中*的,流量特性是等百分比的,可調比達100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用,特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。
5、三通球閥
三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通,只起分配作用。
1、三通球閥在結構上采用一體化結構,4面閥座的密封型式,法蘭連接少,可靠性高,設計實(shí)現了輕量化
2、三通球芯分T型和L型,使用壽命長(cháng),流通能力大,阻力小
3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點(diǎn)是一旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí),球閥將處于控制系統要求的狀態(tài)。
球閥操作和使用
1)操作前須確認管路和閥已被沖洗過(guò)。
2)閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉1/4圈(90°)時(shí),閥開(kāi)啟。
3)當執行機構方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí),閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí),閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
1、  遠方自動(dòng)開(kāi)啟球閥  
PLC*、無(wú)傳感器故障信號、球閥及控制系統處于正常關(guān)閉狀態(tài)的前提下,通過(guò)機組LCU向球閥控制柜發(fā)出開(kāi)球閥指令,球閥即自動(dòng)開(kāi)啟?! ?/FONT>
2、現地自動(dòng)開(kāi)啟球閥  
PLC*、無(wú)傳感器故障信號、球閥及控制系統處于正常關(guān)閉狀態(tài)的前提下,按動(dòng)球閥控制柜上的開(kāi)啟球閥按鈕,球閥即自動(dòng)開(kāi)啟?! ?/FONT>
3、現地手動(dòng)開(kāi)啟球閥  
手動(dòng)動(dòng)作52DPK,使旁通閥打開(kāi);觀(guān)察各壓力表,在合適的狀態(tài)下,手動(dòng)動(dòng)作53DPK、54DPK,退工作、檢修密封,到位后手動(dòng)動(dòng)作51DPK使球閥接力器動(dòng)作,球閥開(kāi)啟;在確認球閥已經(jīng)*打開(kāi)后,手動(dòng)動(dòng)作52DPG,旁通閥關(guān)閉。在確認旁通閥關(guān)閉后,球閥開(kāi)啟過(guò)程結束?! ?/FONT>
4、遠方自動(dòng)關(guān)閉球閥  
PLC*、球閥處于正常開(kāi)啟狀態(tài)的前提下,通過(guò)機組LCU向球閥控制柜發(fā)出關(guān)球閥指令,球閥即自動(dòng)關(guān)閉?! ?/FONT>
5、現地自動(dòng)關(guān)閉球閥  
PLC*、球閥處于正常開(kāi)啟狀態(tài)的前提下,按動(dòng)球閥控制柜上的關(guān)閉球閥按鈕,球閥即自動(dòng)關(guān)閉?! ?/FONT>
6、現地手動(dòng)關(guān)閉球閥  
手動(dòng)動(dòng)作51DPG,使球閥接力器動(dòng)作,球閥關(guān)閉;在確認球閥已經(jīng)*關(guān)閉后,手動(dòng)動(dòng)作53DPG、54DPG,投工作、檢修密封。在確認完成后,球閥關(guān)閉過(guò)程結束?! ?/FONT>
7、跨越PLC緊急關(guān)閉球閥  
在球閥控制柜內PLC故障(機組LCU發(fā)球閥PLC故障信號)、并要求事故關(guān)球閥的情況下,可操作機組LCU盤(pán)上的緊急關(guān)球閥開(kāi)關(guān)使球閥關(guān)閉,并投入工作密封。在球閥關(guān)閉后及時(shí)復位緊急關(guān)球閥開(kāi)關(guān)?!?/FONT>

球閥溫度和壓力
銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。
使用PTFERTFE材質(zhì)的閥座和密封件,其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度,應受到KI工廠(chǎng)的檢核。
閥的公稱(chēng)壓力等級(PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C380C時(shí)的zui大工作壓力為40Bar4.0MPa))。
球閥的安裝事項
1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2)安裝前應按規定的信號(電或氣)進(jìn)行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線(xiàn)安裝(接線(xiàn)按電動(dòng)執行機構線(xiàn)路圖)。
3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì )損壞閥座和球)。
4)在安裝期間,請不要用閥的執行機構分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執行機構及附件。
5)本類(lèi)閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。
7)與管道連接后,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
球閥的維修事項
擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期,將依賴(lài)以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據
注意:
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內依舊存在受壓流體
維修前,解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
維修前,斷開(kāi)電源或氣源
維修前,將執行機構與支架脫離
必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具
裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長(cháng)時(shí)間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(cháng)時(shí)間擱置,否則會(huì )生銹、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
裝配時(shí)應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內腔
1)、填料處得再鎖緊
 若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。
注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì )停止。
2)、更換閥座和密封件
 A)、拆卸
使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質(zhì)。
關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線(xiàn)上*移除。
依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在關(guān)斷"位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。
安裝執行機構后,輸入相應的信號通過(guò)旋轉閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉,使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
如有可能,請在回裝管道前,按相關(guān)標準對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
 

 

 

永嘉縣上川閥門(mén)有限公司

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