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氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥

氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥

簡(jiǎn)要描述:氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥工作原理 當氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向下運動(dòng),閥門(mén)關(guān)閉。當氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話(huà),閥桿帶動(dòng)閥板向上運動(dòng),閥門(mén)開(kāi)啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門(mén)的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng),這有助于補償閥門(mén)零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。

產(chǎn)品型號: Z644TC-10C

所屬分類(lèi):氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥

更新時(shí)間:2023-12-14

詳細說(shuō)明:

耐磨陶瓷出料閥

Z644TC氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥
    閥門(mén)型號編制方法說(shuō)明 進(jìn)料閥 Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C

閥門(mén)型號編制方法說(shuō)明 
     進(jìn)料閥 Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C 
    ● 閥門(mén)類(lèi)型代號:“Z”表示往復滑動(dòng)閘閥 
    ● 傳動(dòng)形式代號:“6”表示氣動(dòng) 
    ● 連接形式代號:“4”表示法蘭式連接、“7”表示對夾式連接(我廠(chǎng)對夾式閥門(mén)自身也配有法蘭,和法蘭式連接一樣) 
    ● 傳動(dòng)形式代號:“4”表示平行式雙閘板 
    ● 密封面材料代號:“H”表示硬質(zhì)合金密封、 “TC”表示陶瓷密封 
    ● 閥門(mén)公稱(chēng)壓力:其數值是以“MPa”為單位的公稱(chēng)壓力值的10或16倍 
    ● 閥體材料代號:“C”表示碳鋼 
     
     氣動(dòng)陶瓷雙閘板閥工作原理 
     當氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向下運動(dòng),閥門(mén)關(guān)閉。當氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)話(huà),閥桿帶動(dòng)閥板向上運動(dòng),閥門(mén)開(kāi)啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門(mén)的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng),這有助于補償閥門(mén)零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過(guò)程中,閥板能產(chǎn)生自轉,使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用,而且由于閥體對通道偏心,在開(kāi)啟排卸物料時(shí),會(huì )產(chǎn)生渦流,形成的物料旋渦會(huì )自行清掃閥門(mén)內腔。此閥門(mén)為雙閘板單密封,*的下閥體斜面設計,保證閥門(mén)內腔不積灰。所有的這些特點(diǎn),使得這種閥門(mén)具有超長(cháng)的使用壽命,為您的系統安全運行提供了可靠的保證。 
     
     技術(shù)參數 電磁閥
    ● 公稱(chēng)通徑:DN50-300(也可根據客戶(hù)需要定制) 
    ● 公稱(chēng)壓力1.0—1.6MPa 
    ● 氣動(dòng)執行器工作壓力:0.4~0.6MPa 
    ● 適用溫度≤200℃(另有耐高溫型zui高可耐400℃高溫) 
    ● 適用介質(zhì):粉煤灰、干粉塵、氣體、水等 
    ● 適用范圍:火力發(fā)電廠(chǎng)干灰系統、倉泵進(jìn)料輸送。 
    ● 化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統。 
    ● 各類(lèi)有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。 
    閥門(mén)安裝說(shuō)明 
       歡迎您選用本廠(chǎng)產(chǎn)品。為了延長(cháng)使用壽命,提高工作效益,本閥門(mén)嚴禁氣缸向下安裝,在安裝時(shí)盡量做到水平安裝且斜口面向下,本閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位信號反饋方式分為兩種,一種為機械式到位開(kāi)關(guān)(推薦),一種為電感磁性開(kāi)關(guān)二線(xiàn)制。兩種方式均可適用直流或交流。 
     
     安裝、使用要點(diǎn) 
       1、安裝前應仔細閱讀本說(shuō)明、并核對閥門(mén)型號、通徑及技術(shù)參數。 
       2、嚴禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭,以免損壞閥門(mén)密封圈。管道自先預留的閥門(mén)安裝距離應適當,法蘭兩邊加墊片。 
       3、兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應保持同軸,法蘭面應平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱(chēng)。



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